機械性能 不銹鋼螺絲顧名思義,肯定是用不銹鋼螺絲線材墩打而成,后在搓好牙螺紋的螺絲。而不銹鋼螺絲具有的性能很多都跟不銹鋼材質有關??紤]到不銹鋼的性能與組織,了解不銹鋼材質的性能等方面。從而明白不銹鋼具有防生銹,防腐蝕,耐高溫等良好的機械性能,那么不銹鋼螺絲也當然有這些良好的機械性能。隨著不銹鋼材料材質的越來越優(yōu)良。螺絲行業(yè)所生產出來的不銹鋼螺絲的機械性能就越來越好。防生銹,防腐蝕能力,而高溫高壓就越來越強。
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不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對比,碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;線膨脹系數(shù)大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最?。惶间?、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點:
1)高的電陰率,約為碳鋼的5倍。
2)大的線膨脹系數(shù),比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,不銹鋼螺絲線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應地提高。
3)低的熱導率,約為碳鋼的1/3。
不論不銹鋼板還是耐熱鋼板,奧氏體型的鋼板的綜合性能最好,既有足夠的強度,又有極好的塑性同時硬度也不高,這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似,其抗拉強度、屈服強度和硬度,隨著溫度的降低而提高;塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內增長是較為均勻的。更重要的是:不銹鋼螺絲隨著溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,并不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。
耐熱性能是指高溫下,既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性,同時在高溫時雙有足夠的強度即熱強性。
隨著客戶所生產的產品物料要求越來越高,產品物料當中所用到的螺絲的要求也就越來越高。在產品物料面對惡劣的環(huán)境,和特殊的場合時,就越來越多的運用了不銹鋼螺絲的優(yōu)質機械性能。從而選定了不銹鋼螺絲。要求越來越高,對不銹鋼螺絲材質方面也就越來越高。所以普通不銹鋼螺絲SUS201的很多都用不銹鋼SUS304螺絲,不銹鋼螺絲SUS316所代替。當然有些要求不是那么高的話,一般客戶會選擇成本相當來說比較便宜的不銹鋼螺絲SUS201的。
以前遇到一個客戶,公司所需要的不銹鋼螺絲是需要防松。簡單的講就是要使不銹鋼螺絲使用在產品物料上,能使不銹鋼螺絲不會輕意的掉下來。需要螺絲與產品物料更加緊固的連接在一起。對于不銹鋼螺絲防松的解決方案,有兩種解決方案。接下來陳述下面兩種解決不銹鋼標準件防松的方案。
第一種,運用特殊的材料的反彈性,比如說工程樹脂材料,它具有較好的反彈性。把它附在不銹鋼螺絲牙紋上。使它與螺母,或物料產品進行機械的摩擦。產生震動及絕對的阻力。完全解決螺絲松落問題。
第二種,簡單的講就是在不銹鋼螺絲牙螺紋上涂上一層膠,所謂的點膠。這種膠叫作耐落膠。這種膠具有高貼度,無毒等良好的性能。這種膠涂在不銹鋼螺絲上,干燥之后,粘附力超強。能使不銹鋼螺絲螺紋在螺母螺紋結合,或者于產品螺紋孔接合后,產生超因的緊固作用。起到超好的防松作用。
不銹鋼螺絲的材質分類有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。不銹鋼螺絲的選用也是有原則的,從什么方面著手,讓你選擇自己需要的不銹鋼螺絲。通過對這五個方面進行全面、綜合的考慮后,最后確定選用不銹鋼螺絲的牌號、品種、規(guī)格、材料標準
奧氏體不銹鋼:奧氏體不銹鋼最基本的合金元素是鉻和鎳,代表性的牌號是含鉻為18%左右、含鎳為8%左右的鉻一鎳奧氏體不銹鋼,常稱為18 -8不銹鋼。鉻和鎳的元素配比基本上保證了鋼的組織是穩(wěn)定的奧氏體
鐵素體型不銹鋼:430型普通鉻鋼,它的耐腐蝕性能和耐熱性能比410型好,有磁性,但它不能夠熱處理強化,適用于對而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強度要求一般的不銹鋼不銹鋼螺絲。
馬氏體不銹鋼:410型和416型可以熱處理強化,硬度在35~45HRC,機加工性能良好,用于一般用途的耐熱耐腐蝕不銹鋼螺絲。
416型含硫量稍高,是易切削不銹鋼。420型,含硫量?R0.15%,機械性能提高,可以熱處理強化,最大硬度值53~58HRC,用于要求較高強度的不銹鋼螺絲。
沉淀硬化不銹鋼:17-4PH,PH15-7Mo,它們可以得到比通常的18-8型不銹鋼更高的強度,因而被用于高強度、耐腐蝕不銹鋼不銹鋼螺絲。
A-286,一種非標準不銹鋼,比常用的18-8型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能,以及在溫度增高時仍具有良好的機械性能。用做高強度、耐熱、耐腐蝕不銹鋼螺絲,可使用到650~700℃。
奧氏體型不銹鋼:常用的型號為302、303、304、305四個型號,即所謂的"18-8"型奧氏體不銹鋼這四個型號。不論是抗腐蝕性,還是其機械性能都相類似。選用的出發(fā)點是不銹鋼螺絲的生產工藝方法,而方法又取決于不銹鋼螺絲的尺寸和形狀,同時還取決于生產的數(shù)量。
302型用于采用機械加工的螺釘和自攻螺栓。
303型為了改善切削加工性能,303型不銹鋼中添加有少量的硫,用于采用棒料加工螺母。
304型適用于采用熱鐓工藝加工不銹鋼螺絲時,例如較長規(guī)格的螺栓,大直徑的螺栓,它們均可能超出了冷鐓工藝的范圍。
305型適用于采用冷鐓工藝加工不銹鋼螺絲時,例如冷成形螺母、六角螺栓。
309型和310型,它們的含Cr量和含Ni量都比18-8型不銹鋼高,適用于高溫下工作的不銹鋼螺絲。
316和317型,它們均含有合金元素Mo,因此它們的高溫強度和耐蝕性能均比18-8型不銹鋼高。
321型和347型,321型含有較穩(wěn)定合金元素Ti,347型含有Nb,從而提高了材料的抗晶間腐蝕性能。適用于焊后不退火或在420~1013℃服役的不銹鋼標準件。
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不銹鋼螺絲并不是一定不會腐蝕生銹,只是說不銹鋼螺絲相對于鐵的螺絲來說扛腐蝕生銹能力強一點。但是不銹鋼螺絲在特定的情況下還是會生銹的。那么不銹鋼螺絲在什么條件下容易導致生銹呢!生銹的原因是什么?
不銹鋼螺絲的特性比較好,有較強的扛腐蝕能力,耐高溫性能,也有較強的防生銹性能。但在惡劣的環(huán)境下還是會生銹的。比如說不銹鋼螺絲在非常潮濕的情況下,天天日曬風淋,風吹雨打的。時間久啦,多少肯定會生點銹的。在比如說和一些酸堿化學物接觸,使之產生化學反應。導致腐蝕生銹。還有就是本來不好的不銹鋼螺絲,比如說材質為不銹鋼SUS201螺絲在海水上使用的產品,由于常時間的浸泡,本來SUS201不銹鋼螺絲本身就不太適合在海水有鹽性強的上面使用。導致腐蝕生銹。在海水產品上面的使用,一般建議用不銹鋼SUS316的螺絲,因為316不銹鋼螺絲扛腐蝕等性能多比較好一些。
從上述可以得出不銹鋼螺絲在特定的情況下,還是會腐蝕生銹的。所以,這就要求合理運用不銹鋼螺絲。在不同情況下使用不同材質的不銹鋼螺絲。而且在不同的場合,在使用不銹鋼螺絲時,也需要特別注意,一些細節(jié)的問題,得多多考慮。盡量的把不銹鋼螺絲腐蝕生銹控制好。