1）不銹鋼的涵義
普通所謂的不銹鋼系指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼種；主成分為Cr(鉻)，根據(jù)耐蝕理論，Cr含量要在12%以上。
一般所謂生銹，是因Fe(鐵元素)受空氣中的水分和氧氣的影響而氧化，若在鋼中加入12%以上的Cr時能夠在金屬表面形成極薄的一層鉻氧化膜，此覆膜非常堅固且致密，能阻止鐵元素的氧化，因此說不銹鋼有耐蝕性。
根據(jù)使用環(huán)境及時間長短的不同，不銹鋼也并非一點(diǎn)銹跡都沒有。但好材質(zhì)不銹鋼的銹斑大都是浮銹，顏色較淺；差不銹鋼因冶煉技術(shù)的落后及鉻和鎳含量及低，其銹跡明顯，顆粒感很強(qiáng)，難以擦除。
2）不銹鋼的分類
一般按照鋼的組織結(jié)構(gòu)分類，如馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼等。
目前，市場上流行的不銹鐵和不銹鋼，前者是指Cr13型和Cr17型具有鐵磁性的馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼，像平常家庭使用的普通不銹鋼刀、叉等制品；后者是指18-8型的無磁（或弱磁）的Cr-Ni奧氏體不銹鋼，一般正規(guī)不銹鋼緊固件即采用18-8型的奧氏體不銹鋼，如SUS304，1Cr18Ni9Ti等。
（18-8即指在18%的Cr中添加不低于8%的Ni而成為奧氏體組織，通常不銹鋼螺絲所使用的材質(zhì)都簡稱為18-8）
3）常用不銹鋼的鋼號
那么不銹鋼緊固件的材質(zhì)所常用鋼號有那些呢？目前國際上因?yàn)槿毡镜牟讳P鋼發(fā)展較早也最為成熟，故使用最多的不銹鋼鋼號是以日本JIS標(biāo)準(zhǔn)為代表；其中不銹鋼緊固件是以SUS300系列為主體，是當(dāng)前全世界使用量的絕大部分。它和中國國家標(biāo)準(zhǔn)的參考對應(yīng)部分簡要列舉如下：
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日本牌號
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中國牌號
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不銹鋼緊固件的使用
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SUS302HQ
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無對應(yīng)牌號
也稱XM7（304CU）
含銅量大于304，易成型
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一般用于內(nèi)六角、馬車螺絲（大扁頭方徑螺絲）和直徑M5以下的小螺絲（機(jī)械、自攻螺絲）等的制造。
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SUS304
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0Cr18Ni9
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一般常用普通外六角螺絲、螺帽、牙條、墊圈等制造，使用最為普遍。
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SUS316
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0Cr17Ni12Mo2
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耐腐蝕更強(qiáng)，特別是適用于硫酸腐蝕的環(huán)境使用，替代SUS304，成本較高。
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SUS316L
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00Cr17Ni14Mo2
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目前耐腐蝕效果較以上牌號均要好，但成本相對更高的不銹鋼，個別情況下選用。
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按照業(yè)界習(xí)慣，一般將302HQ和304都簡稱為A2；316和316L（碳C的含量低于0.03%的不銹鋼，可增加“L”標(biāo)識）都簡稱為A4。不銹鋼螺絲一般用于大氣和水介質(zhì)等最常見的腐蝕環(huán)境，為了耐大氣和水（含工業(yè)水）腐蝕，不銹鋼的選材一般是按Cr13型à Cr17型à 18-8型次序。Cr13型和Cr17型（俗稱不銹鐵）的螺絲市場幾乎沒有需求。通常選用18-8型Cr-Ni奧氏體鋼即可滿足耐蝕的要求，個別情況下才選用18-14-2型不銹鋼。
4）關(guān)于中國的1Cr18Ni9Ti材質(zhì)
長期以來，中國使用含Ti(鈦)的Cr-Ni奧氏體不銹鋼來車削生產(chǎn)緊固件，如1Cr18Ni9Ti，這是因?yàn)楝F(xiàn)階段中國不銹鋼冶煉工藝還比較落后，而且車削加工的生產(chǎn)工藝效率低；含Ti 的Cr-Ni不銹鋼占Cr-Ni奧氏體不銹鋼總產(chǎn)量的90%以上，而日、美等國已下降到1%——2%左右。
那么含Ti不銹鋼有那些缺點(diǎn)呢？Ti雖然也是一種很好的耐腐蝕抗氧化元素，但一般不銹鋼材料含Ti量很低，Ti的加入使鋼的粘度增加，流動性降低，而且顯著降低鋼的成材率，從而提高了不銹鋼的冶煉成本，除非用廢料回爐難以保證成分的方式加工；其次，Ti的加入，不僅使鋼的拋光性能變差，而且由于TiN等夾雜常常成為點(diǎn)蝕源而使鋼的耐蝕性下降；另外，像1Cr18Ni9Ti很難用于冷墩加工，而切削工藝加工的緊固件又無法保證精度和抗拉強(qiáng)度，從而達(dá)不到國家或國際標(biāo)準(zhǔn)。這也是為什么越來越多的生產(chǎn)廠家和使用者要求采用SUS304（A2）來生產(chǎn)不銹鋼緊固件的原因。
5）關(guān)于不銹鋼緊固件的磁性問題
我們知道，不銹鋼18-8型的Cr-Ni奧氏體不銹鋼線材本身是無磁的，但有些客戶仍然會對用SUS304材料生產(chǎn)的冷打不銹鋼螺絲的磁性問題提出疑問。這是因?yàn)榻?jīng)過高速冷打的瞬間成型所自然產(chǎn)生的應(yīng)力變化是造成成品略帶磁性的主要原因。
眾所周知，不銹鋼緊固件的主要目的是耐腐蝕、防銹化、美觀衛(wèi)生、抗拉強(qiáng)度達(dá)標(biāo)等，因此，世界上所有的國家標(biāo)準(zhǔn)都沒有對磁性問題作過要求。磁性是不可避免的，傳統(tǒng)用磁鐵去檢驗(yàn)螺絲，以磁性來作為判定產(chǎn)品是不是不銹鋼的觀念是極端錯誤的。當(dāng)然，如果像電子儀表等某些部件不能有磁性干擾的，則另當(dāng)別論，使用SUS316材質(zhì)是常規(guī)有效的解決方案。
其實(shí)，只要材料中的Si(硅)含量足夠高，磁性就會極大的降低，即便沒有Cr和Ni這兩種最主要的防腐合金；另一種方法是對有磁性的緊固件加溫去磁，即便是磁性再強(qiáng)的磁鋼，經(jīng)過高溫后也會一點(diǎn)磁性都沒有。但為了不帶磁性我們不惜成本的選擇這些方法來去磁，我認(rèn)為是本末倒置。
6）不銹鋼緊固件的印記
按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB及世界上大部分國家的習(xí)慣，不銹鋼六角螺絲、螺帽一般都打有印記（MARK）。最常見的有：“A2-70”，A2表示SUS304材質(zhì)或SUS302材質(zhì)（內(nèi)六角用），70表示抗拉強(qiáng)度（或稱安全負(fù)荷）為700牛頓每平方毫米以上；同理，A4表示SUS316或SUS316L材質(zhì)；除此之外的印記，一般為廠家的代號或注冊商標(biāo)，以保證產(chǎn)品的識別和對品質(zhì)的追溯。不打印記（日標(biāo)產(chǎn)品或非標(biāo)品除外）或表識不規(guī)范都是不負(fù)責(zé)任的做法。一般螺絲采用凸形印記，螺帽采用凹形印記。（非六角螺絲、螺帽或直徑在M5以下的可不用標(biāo)記）
7）不銹鋼緊固件強(qiáng)度
因?yàn)椴讳P鋼材料無法經(jīng)過熱處理淬火工藝增加強(qiáng)度（不銹鐵除外），常規(guī)產(chǎn)品只能在原材料上經(jīng)過冷拔工藝提高其抗拉強(qiáng)度，304材質(zhì)一般為70級，即抗拉強(qiáng)度為700牛頓每平方毫米，316材質(zhì)最多可到800牛頓每平方毫米（與碳鋼8.8級相仿）。理論上講，變形量（由粗拉拔變細(xì)）越大，強(qiáng)度越高，但所需拉拔次數(shù)也越多（跟工藝及材料性能也有關(guān)），后期成型也越困難，因此，加工成本也較高。
對于有較高強(qiáng)度要求的使用場合，在不影響整體性能的前提下，可考慮增加使用數(shù)量，提高螺栓排列密度或增加螺栓直徑，使所要求的抗拉總強(qiáng)度與螺栓總體抗拉強(qiáng)度相付合。
另外，因材料經(jīng)過拉拔，其塑性相應(yīng)降低，對頭部變形量大的一些產(chǎn)品（指最粗部位直徑超過最細(xì)部位直徑的兩倍以上，例：外六角螺栓頭部和桿部），一般冷加工的工藝就無能為力了。這種產(chǎn)品只能通過熱加工或車削等工藝加工成型，因此，強(qiáng)度僅為原材料的初始強(qiáng)度。
8）不銹鋼緊固件的適用范圍
緊固件是通用零配件中最常用的一種，大部分是有螺紋、起緊固作用的五金配件。而不銹鋼緊固件是從材質(zhì)上采用不銹鋼生產(chǎn)的緊固件，起防銹、耐腐、美觀的作用，從行業(yè)上講主要應(yīng)用于石化、水利、建筑、船舶、電力通信、機(jī)械裝配等行業(yè)，從具體使用上主要用于不銹鋼泵閥、耐腐蝕管道、玻璃幕墻、食品及醫(yī)療機(jī)械、電器及通訊類產(chǎn)品和露天、沿海、潮濕等場合。
9）如何判斷和采購到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
如今，市場上緊固件品種繁多，制造者和銷售商呈現(xiàn)出良莠不齊的現(xiàn)象，怎樣才能避免魚目混珠，采購到優(yōu)質(zhì)的不銹鋼緊固件呢：1、外觀成型精美，勻稱；2、產(chǎn)品來自正規(guī)工廠，產(chǎn)地清晰，因?yàn)榇髲S原料采購直接來自知名鋼廠，材質(zhì)從源頭上得到保證；3、六角螺絲、螺母最好都有工廠印記，這表明該品牌對品質(zhì)敢于承諾；4、產(chǎn)品包裝規(guī)范，標(biāo)簽上標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、數(shù)量，甚至還有爐號、批號、條形碼等，這表明產(chǎn)品有生產(chǎn)記錄。當(dāng)然，如果制造廠通過ISO9002國際品質(zhì)認(rèn)證等權(quán)威檢測就表明其品質(zhì)的穩(wěn)定性是有一套優(yōu)良的系統(tǒng)去保證的。
